Wykonujemy stół z litego drewna własnymi rękami: od wyboru materiału do końcowego montażu
Meble wykonane z litego drewna, cenione przez cały czas. Teraz może być słusznie uważany za przedmiot luksusowy. Jednak każdy z podstawowymi umiejętnościami stolarskimi i wystarczającym pragnieniem może to zrobić stół z tablicy z minimalnymi załącznikami.
Treść
- 1 5 powodów, aby zrobić stół własnymi rękami
- 2 Wybór modelu tabeli
- 3 Jakie drewno jest lepsze?
- 4 Wymagane materiały
- 5 Narzędzia do pracy
- 6 Tworzenie stołu z drewna własnymi rękami: instrukcje krok po kroku
- 7 WIDEO: Stół wykonany z litego drewna własnymi rękami.
- 8 Drewniane stoły we wnętrzu - 50 pomysłów na zdjęcia:
5 powodów, aby zrobić stół własnymi rękami
Oczywiście zakup gotowego produktu jest znacznie łatwiejszy i szybszy, ale niezależnie od tego ma kilka zalet:
- Cena. Koszt stołu wykonanego z naturalnego drewna jest dość wysoki.
- Jakość Zbieranie drewna na własną rękę zmniejsza ryzyko użycia materiałów o niskiej próbce.
- Trwałośćbezpośrednio związane z jakością montażu produktu. Tworzenie mebli dla siebie, nawet początkującego stolarza, będzie starannie i bezpiecznie złożyć konstrukcję.
- Projekt. Pomimo ogromnej selekcji w sklepach, często zdarzają się sytuacje, w których wszystko jest podobne, ale chciałbym zmienić kilka drobnych szczegółów.
- I oczywiście nie ma nic bardziej przyjemnego niż podziwianie i używanie twego dzieła każdego dnia.
Wybór modelu tabeli
Przed przystąpieniem do wyboru materiału i bezpośredniego stworzenia mebla należy określić jego wygląd. Model zależy od funkcjonalnego celu i cech pomieszczenia.
Na przykład, jeśli pokój jest mały, lepiej wybrać produkty kompaktowe.
W przestronnej jadalni idealny jest salon - klasyczny prostokątny stół.
Jeśli istnieje zapotrzebowanie na produkt o dużej pojemności, ale pokój nie oznacza obecności przedmiotów o dużych rozmiarach, należy pomyśleć o konstrukcji przesuwnej lub składanej.
Dla początkujących łatwiej jest zrobić mebel o kształcie kwadratowym lub prostokątnym na 4 nogach średniej wielkości.
Jakie drewno jest lepsze?
Każdy rodzaj drewna ma swoje własne cechy, które należy uwzględnić przy projektowaniu mebli.
W celu wygodniejszego i bardziej szczegółowego porównania cech zwracamy się do stołu.
Tabela 1. Najczęstsze rodzaje drewna stosowane w przemyśle meblarskim
Imię i nazwisko | Średnia gęstość kg / m3 | Wytrzymałość na odpryskiwanie | Charakterystyka |
Dąb | 700 | 9,9 | Bardzo silna rasa, odporna na gnicie. Ma piękną, szlachetną teksturę. |
Buk | 670 | 12,1 | Przedstawiciel twardej skały, łatwy w obsłudze, ciągliwy. Jest jednak podatny na próchnicę, co wymaga starannego leczenia antyseptycznego. Podczas suszenia deformuje się bardziej niż dąb. |
Modrzew | 660 | 9,8 | Silny, odporny na gnicie i deformację, ma tendencję do pękania. Dlatego nie jest zalecany do pomieszczeń, w których stale obserwuje się zmiany wilgotności i temperatury. |
Brzoza | 630 | 9,0 | Raczej silny, odporny na odkształcenia, odpryski i pęknięcia, ale przy stałej wilgotności ma tendencję do gnicia. Ta wada jest łatwo neutralizowana za pomocą obróbki antyseptycznej, ponieważ drewno jest łatwo nasączane specjalnymi związkami. |
Sosna | 500 | 7,4 | Trwałe, miękkie, lekkie, lekko zdeformowane. Ze względu na naturalne właściwości plastyczne w pracy. Jest łatwo impregnowany związkami antyseptycznymi. |
Świerk | 450 | 6,8 | Mniej gładka konsystencja w porównaniu z sosną ma większą liczbę węzłów. Nie tak dobrze traktowany środkami antyseptycznymi, bardziej kapryśnymi w przetwarzaniu. |
Aspen | 380 | 6,5 | Tekstura nie ma specjalnej ekspresji, kolor jest biało-zielony. Ze względu na swoją miękkość nie pęka, łatwo się przetwarza, nie jest podatny na gnicie. Jednak na powierzchniach tego materiału mogą pozostać ślady efektów mechanicznych (na przykład, jeśli dziecko narysuje z dużym naciskiem na pióro lub ołówek) |
Jodła | 370 | 5,9 | Miękka rasa, źle przenosi wilgoć, podlega procesom gnicia, dlatego nie nadaje się do mebli na zewnątrz lub w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności. Jest łatwy w obróbce, co uprości pracę początkującym mistrzom stolarki. |
Tak więc, po uważnym przyjrzeniu się stołowi, staje się jasne, że miękkie drewno (osika, jodła) będzie łatwe do pracy, ale podczas służby mogą być rozczarowani z powodu narażenia na obciążenia mechaniczne i niską odporność na wilgoć. Lepiej jest wybrać twardsze odmiany, takie jak sosna, modrzew, buk i dąb.
Wymagane materiały
Do produkcji stołu potrzebne będą następujące materiały.
- Drewno o wymiarach 40 mm x 40 mm do mocowania części nośnej do blatu stołu i zapewniające wytrzymałość i stabilność konstrukcji.
- Pręt 70 mm x 70 mm do produkcji nóg. Jeśli projekt przewiduje klasyczne rzeźbione tralki, a doświadczenie obróbki drewna nie pozwala na ich samodzielne wykonanie, zawsze można znaleźć odpowiednią opcję w sklepie z akcesoriami do mebli i kupić gotowe elementy produktu.
- Deskii na blat stołu (grubość nie mniejsza niż 40 mm).
- Klej do drewna.
- Kołki i potwierdzenia mebli.
- Antyseptyczny.
- Lakier lub lazur do obróbki produktów drewnianych.
Narzędzia do pracy
Wszystkie niezbędne narzędzia do pracy można podzielić na 3 grupy.
- Przyrządy pomiarowe:
- Linijka metalowa 50-100 cm;
- Ruletka;
- Metalowy kwadrat;
- Poziom ręczny 50-80 cm.
- Narzędzia do pracy z powierzchniami drewnianymi:
- Piła / piła ręczna;
- Fuganok;
- Szlifierka, papier ścierny.
- Narzędzia do montażu produktu:
- Zaciski klinowe lub śrubowe;
- Kiyanka (odpowiednia zarówno z drewnianą, jak i gumową energią)
- Wkrętaki z innym punktem;
- Wiertarka, śrubokręt.
Tworzenie stołu z drewna własnymi rękami: instrukcje krok po kroku
Blat stołu
Przetwarzaj wszystko Deskii
Po uzyskaniu idealnie płaskiej i gładkiej powierzchni, wywierć otwory na każdym końcu dla kołków o skoku 10-12 cm (dla ekstremalnych desek, powinny być wykonane tylko z jednej strony).
Po dokładnym oczyszczeniu wiórów i kurzu należy je pominąć za pomocą specjalnego kleju do drewna (można użyć PVA).
To ważne! Podczas klejenia kieruj wzór w różnych kierunkach. Zwiększa to wytrzymałość produktu, zmniejsza ryzyko jego deformacji.
Po całkowitym wysuszeniu odetnij nadmiar kleju za pomocą noża konstrukcyjnego i przeszlifuj powierzchnię szlifierką.Przygotuj gotową tarczę ze specjalnym środkiem antyseptycznym.
Zatem produkcja pościeli drewnianej wymaga jednego dnia pracy.
Rama pomocnicza
Rozważmy proces tworzenia standardowego obniżenia napięcia (4 nogi i prostokątna ramka).
Odpiłuj wymagane pręty wielkości dla wszystkich elementów, przetwarzaj je za pomocą szlifierki lub ręcznie za pomocą papieru ściernego i przykryj środkiem antyseptycznym.
Gdy gotowe elementy są gotowe, przymocuj parę nóg mniejszymi poprzecznymi prętami za pomocą śrub meblowych.
To ważne! Śruby są przykręcane od środka pod ostrym kątem do powierzchni.
W ten sam sposób przymocuj nogi długimi prętami.
Jeśli planujesz to zrobić stół dwukolorowe malowanie przygotowanych elementów należy wykonać przed ostatecznym montażem. Jeśli produkt będzie tego samego koloru, złóż strukturę i pomaluj ją jako całość.
Końcowy montaż
Połóż blat do dołu na płaskiej, czystej powierzchni i rozpocznij pracę:
Przymocuj ramę od góry, tak jak powinna być zapięta, i narysuj ołówek wewnątrz.
Wywierć otwory w ramie i blacie stołu, usuń z nich wióry, rozłóż je klejem i zmontuj produkt za pomocą specjalnych łączników do mebli (jak przy produkcji tkanin drewnianych). Jeśli to konieczne, użyj młotka.
Ostatni etap
Po zmontowaniu konstrukcji wykonaj ostateczne polerowanie, nałóż elementy dekoracyjne zgodnie z projektem i pokryj kilkoma warstwami lakieru lub lazuru.
To ważne! Każda warstwa powinna całkowicie wyschnąć. Dlatego ostateczna dekoracja stołu zajmie co najmniej kolejny 1 dzień. Dlatego proces tworzenia własnego arcydzieła z tablicy zajmie Ci około 3-4 dni.
Po spędzeniu minimalnej ilości gotówki i kilku dni otrzymasz niezawodny i trwały lunch stół z Deskii dąb, sosna lub inny ulubiony materiał i wiele pozytywnych emocji.
WIDEO: Stół wykonany z litego drewna własnymi rękami.